鋼波紋管涵施工工藝流程方法
1、測(cè)量放樣
       鋼波紋管涵施工前,首先應(yīng)準(zhǔn)確定出管涵中心及縱橫軸線?；舆吰缕露瓤梢劳临|(zhì)情況按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求所列基坑坑坡度適當(dāng)放陡?；訉挾扰c涵洞基礎(chǔ)尺寸相同。放邊樁應(yīng)考慮換填厚度,一次放夠尺寸。
2、基坑開(kāi)挖
       采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的辦法,對(duì)開(kāi)挖深度小,土質(zhì)較好地段邊坡可放陡甚至垂直開(kāi)挖,對(duì)開(kāi)挖深度較深,有水的地方,以穩(wěn)定邊坡為主,依土質(zhì)情況以1:0.5至1:1之間的坡比進(jìn)行放坡,棄土統(tǒng)一運(yùn)往棄土場(chǎng)?；舆吘G需要堆放的材料設(shè)備等必須距離基坑壁1.0米以上,以免應(yīng)坑壁受壓引起坑壁坍塌仿人基底開(kāi)挖完后,應(yīng)檢查如下內(nèi)容
       1)基底平面位置、尺す及高程是否符合設(shè)計(jì)要求;
       2)基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相符;
       3)基底處理及排水能否滿足要求基底標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制,一切松散浮土必須清除。若有局部超挖,不能用松土填補(bǔ),只能在基礎(chǔ)施工時(shí)調(diào)平挖至設(shè)計(jì)高程若基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基底的處理。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)高程目基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,及時(shí)下基封閉回填,以免地下水或地表水影響基底承載力
3、基礎(chǔ)施工
       超挖30~40cm(當(dāng)填土高度大于5m時(shí),填土高度每增加1m,其超挖厚度增加4cm),然后采用砂礫石換填并滿足壓實(shí)度要求。需要進(jìn)行基底換填時(shí),砂礫石墊層應(yīng)分層壓實(shí),壓實(shí)度不小于規(guī)范要求,對(duì)于高寒李節(jié)性凍土地區(qū)應(yīng)重視基礎(chǔ)換填材料特別是對(duì)粉黏粒含量應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)材料應(yīng)采用具有一定級(jí)配的天然砂礫石,最大粒徑不超過(guò)50mm,0.074mm以下粉黏粒含量不得超過(guò)3%
4、管節(jié)拼裝、連接
      1)施工前準(zhǔn)備:檢查涵管底部平整度、標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置,確定涵管的位置、中心軸線、中點(diǎn)
      2)拼裝底板:以中心軸線、中點(diǎn)為基準(zhǔn),第一張波紋板定位,以此為起點(diǎn)向兩側(cè)延伸,直至涵管進(jìn)出口兩端;第二張板?在(搭接長(zhǎng)度為50mm)第一張板上面,對(duì)正連接孔
5、回填
6、洞口鋪砌
7、檢測(cè)、驗(yàn)收

鋼波紋管涵施工注意事項(xiàng)

1、螺釘長(zhǎng)度和對(duì)應(yīng)位置應(yīng)專心預(yù)設(shè)和加工，保證對(duì)應(yīng)拼裝。

2、嚴(yán)密封閉防水應(yīng)予以思索問(wèn)題。

3、盡力將法蘭位置離開(kāi)正道最大等效應(yīng)力和最大切向應(yīng)力集中的區(qū)位。

4、最大切向應(yīng)力扼制螺釘剪應(yīng)力。

5、螺釘疏密程度和尺寸應(yīng)能適合翹棱均沉降造成的應(yīng)力集中。

6、翹棱均沉降造成的應(yīng)力集中扼制螺釘剪應(yīng)力。